Exposiciones dialogadas con los participantes utilizando presentaciones en PowerPoint y videos. Se profundizará en temas específicos de interés de los participantes.

El Ing. Rubén Staniscia ha preparado al personal de las siguientes empresas para realizar la certificación de oficio de Mecánico Montador: Comau, Acindar, Ternium Siderar, AES San Nicolás Central Térmica, Aes Salta, Aes San Juan, Mecanicos petroleros de comodoro Rivadavia, Loberaz SA. Fapco, IMA, Acindar, SEAM, Tenaris, Sidersa, Protto SA.

Ing. Rubén Staniscia

• Ingeniero Mecánico (UTN-FRSN). Pos Grado en la Especializacion en Gestion de la Innovacion y la Vinculacion Tecnologica.
• 33 años de experiencia en Ternium Siderar, en el campo de Mantenimiento en todos los niveles: Inspector Mecánico equipos de coquización, Técnico en el área de planes de mantenimiento, en área programación, en el área diseño y montaje, Técnico GMP (grupo de mantenimiento productivo), Técnico gestión y control, Supervisor en el área de reparaciones (MARE) Mantenimiento Reducción, Líder de las Reparaciones de Coquería, Altos Hornos y Sinter, Supervisor de Guardia y Jefe de Mantenimiento.

• Profesor en la Facultad Regional de San Nicolás en las carreras de Técnico Superior en Mantenimiento Industrial en la materia Tecnología de Frio y Calor, y en Técnico Superior en Seguridad Vial en la materia Mecánica Vehicular dividida en Seguridad de los Automotores e Hidráulica y Neumática.

• Apoyo a las empresas por medio de Vinculación Tecnológica FRSN, capacitando al personal de las mismas con el curso de Mecánico Montador, Hidraulica, Neumatica, Lubricacion, Op. Puente grua, autoelevadores, Trabajo en Altura.

Módulo I: Metrologia.

• Instrumentos de medición lineales, de obra y de precisión.
• Instrumentos de medición angular, de obra y de precisión.
• Instrumentos de alineación y escuadratura.
• Instrumentos de comparación- Comparadores, sondas, galgas, etc.
• Ajustes y tolerancias

Módulo II: Montaje Mecánico

• Elementos Mecánicos: Bridas. Reductores. Acoplamientos. Bulonería. Chavetas.
• Rodamientos:

– Tipos: a bolas, rodillos, radiales, axiales, de contacto angular.
– Montaje y desmontaje, colocación en frío y caliente.
– Control de estado.
– Juego.
– Uso de manguito cónico.
– Instalación de rodamientos de contacto angular.
– Sondeo de rodamientos de rodillos a rótula.
– Evaluación de causas de rotura en función de los daños.
– Lubricación con aceite y grasa.

• Alineación:

– Alineación radial y axial de motores, reductores y frenos.
– Alineación de bombas con comparador y con láser.
– Valores aceptables.
– Causas y consecuencias de desalineación.
– Secuencia de trabajo en equipos con temperaturas.

• Puentes Grúas:

– Elementos constituyentes.
– Control mecánico general de carro, rieles, reductores, ejes, frenos, acoplamientos.
– Lubricación.

• Compresores y ventiladores:

– Clasificación, centrífugos, alternativos, axiales.
– Características generales de funcionamiento.

• Compresores alternativos:

– Desarmado y armado de pistones, vástagos, válvulas de aspiración y descarga.

• Mantenimiento Predictivo. Vibraciones. Consideraciones generales en el control de máquinas.

Módulo III: Soldadura.

• Calentamiento de piezas con equipo oxiacetilénico.
• Soldadura eléctrica, proceso manual.
• Tipos de electrodos y usos.
• Consideraciones en unión de distintos tipos de materiales.

Módulo IV: Elementos de Máquinas.

• Ejes, árboles, engranajes, cojinetes, etc.
• Herramientas y maquinas-herramientas:

– Tipos y aplicaciones de diferentes herramientas manuales.
– Herramientas hidráulicas (gatos, expansores, extractores, etc.).
– Uso de agujeradotas manuales. De banco y radiales.
– Uso de amoladoras manuales y de banco.
– Tipos y uso de mechas para agujereado, velocidades de rotación y avance, afilado.
– Uso de torquímetro.

• Bombas:

– Principio.
– Clasificación de Bombas.
– Descripción de bombas centrifugas.
– Principales características de las bombas centrifugas.
– Partes de una bomba centrífuga.
– Funcionamiento y descripción de piezas de una bomba centrifuga.

• Frenos y Embragues:

– Tipos de frenos.
– Frenos de tambor, Cinta, hidráulicos.
– Frenos de Motores Embrague Mecânico – Hidráulico – Regular apertura de zapatas y torque. Cambio de zapatas.

• Cintas transportadoras:

– Rodillos.
– Cambio de rodillos de cinta transportadora.
– Lubricación de los distintos elementos de cinta transportadora.

• Transmisión por Correas:

– Tipos de correas trapezoidales.
– Montajes y ajustes de tensión de trabajo.
– Control de gargantas de poleas.

Módulo V: Lubricación.

• Lubricación de diferentes elementos: acoplamientos, motores, rodillos, cadenas, reductores, rodamientos, frenos.
• Procedimientos.
• Tipos de aceite, niveles adecuados.

Módulo VI: Higiene y Seguridad Industrial

• EPP Elementos de seguridad personal.
• Conceptos básicos de la higiene industrial.
• La seguridad industrial.
• La medicina del trabajo.
• La ergonomía.
• La higiene general.
• El control ambiental.