Aplica a plantas que posean recipientes a presión como tanques y otros.

• Personal de mantenimiento
• Ingenieros de mantenimiento
• Inspectores
• Supervisores de planta
• Mecánicos valvuleros
• Vendedores técnicos

• Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint
• Análisis de casos reales
• Debate entre los participantes
• Realización de ejercicios

La ultima edición fue realizada en junio 2023 para ocho personas de la empresa SIEMENS con un promedio en las encuestas «Excelente» (4,6 de 5) y comentarios positivos como «Dinámico y con muchos recursos para respuestas del instructor» y «Muy buena la explicación de cada tema, explicó muy bien todas las dudas».

Además fue dictado de en varias ediciones desde 2014 a 2023 para más de cuatrocientas personas de las siguientes empresas: Axion Energy, DOW, ENSI, Everest, Metrologic, PAE y SERVIN Ingeniería, SERMIS, Janus Automation, Pampa Energía, ABB y Dibutec, YPF (Yacimientos de Neuquén, Refinería de Lujan de Cuyo, Berisso y La Plata), Masa Argentina, PBBPolisur, Central Costanera, Pluspetrol, Nitratos Austin, Pluspetrol, TECNOTEST y ECOGAS, Aysa, Central Térmica Guemes, EMYSA, IDS Inspecciones, Industrias Juan F. Secco, JPS, Julio Olea Morales Servicio Electrónico Marítimo, Petrobras, Siderar, Tecpetrol, VILOPREM, ANCAP e Hidrocarburos Argentinos, Emerson, ROCH, DABER SERVICIOS, Blau CYT, OLDELVAL, Spirax Sarco, DIBUTEC, Starr Indemnity & Liability Company y Austin Powder, HUINOIL y ANCAP, Central Puerto, VILOPREM, Ministerio de Energia y Recursos Naturales, VAPASA, Profertil y Bureau Veritas, SERVIPET, CAMUZZI, By Pass Ingeniería y Servicios Chivas.

Los participantes han calificado al curso con un promedio casi «Excelente» (4,3 de 5) y comentarios como «La información es excelente y el curso complementa y refuerza los conocimientos.» y «El curso fue muy bien dictado, la persona que lo dio tiene mucha experiencia y nos dio unos tips muy buenos, excelente., «¡Me pareció excelente la predisposición que mostró Ernesto en todo momento! No sólo respondió siempre que lo indagamos, sino que siguió asesorándonos una vez terminada la Clase Virtual. EXCELENTE profesional.«, «El instructor me pareció excelente con muchísimo dominio en el tema. La parte más interesante fue cuando se habló sobre la calibración de la válvula«, «Muy dinámico» y «Amplio conocimiento e interacción del Instructor Ernesto. Excelente!!!».

Ing. Ernesto Fusco

• Técnico mecánico (Enet Henry Ford).
• Ingeniero mecánico UPC (Universidad Politecnica de Catalunya).
• Postgrado especialización en soldadura IAS.
• Instructor API en inspección, reparación y calibración de dispositivos de alivio de presión API 520/576.
• Consultor independiente en dispositivos de alivio de presión.
• Inspector de equipos estáticos en YPF (desde 2006 – 2012) en Lujan de Cuyo – Analista de materiales aleados por • espectrometría.
• Director de Calidad de Bosch Sistemas de Frenado para Automóviles – Barcelona (desde 1988 al 2000).
• Asistente técnico en soladura en Conarco – Esab (1978-1984).
• Miembro activo del comité de traducción del código ASME al español.

En el siguiente video podrá ver el Banco de Pruebas de Válvulas de Seguridad desarrollado por el instructor Ing. Ernesto Fusco

El curso consistirá en la primera parte en el conocimiento y funcionamiento de los diferentes dispositivos de alivio de presión usados en la industria, y su correcta instalación según API 520 Partes I y II.

En la segunda parte consistirá en la preparación de un paro técnico, siempre desde el punto de vista de los dispositivos de alivio de presión, su desmontaje, inspección, reparación y calibración según recomendaciones de API 576. Se verán ejemplos reales y con la participación de los alumnos se determinarán los fallos y posibles soluciones.

Finalmente se expondrá la recopilación de datos recogidos durante una reparación y su aprovechamiento.

Módulo I

• Necesidad de uso del dispositivo de alivio de presión.
• Causas de sobrepresión.
• Tipos de dispositivos y su funcionamiento.
• Tipos de instalación según API520 II.
• Valvulas de presión y vacío para tanques de almacenaje.
• Sobrepresión.

Módulo II

• Aplicaciones de cada tipo de dispositivo.
• Planificación de una parada técnica- Cambiar o reparar.
• Desmontaje e Inspección de cada componente.
• Reparación y rearmado.
• Calibración – Prueba con flujo total.
• Recopilación y tratamiento de la información.