Personal de ingeniería, producción, mantenimiento o seguridad, relacionados con la operación, el mantenimiento o diseño de equipos e instalaciones industriales que precisen implementar, actualizar o supervisar sus prácticas ingenieriles con relación a la confiabilidad y seguridad operacional de tales equipos e instalaciones

Fue realizado en abril 2023 para diecinueve personas de empresas distribuidoras de gas, en la ciudad de Medellín, Colombia con un promedio en las encuestas «Excelente» (5 de 5).

• Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
• Análisis de casos.
• Proyección de videos.
• Ejemplos de casos prácticos.

Ing. Carlos Alderetes

 Antecedentes profesionales en la industria:

• Representante comercial para Argentina y Bolivia de Valvexport Inc.
• Gerente General y de Ingeniería en ContaOil Gas Service (Bolivia).
• Gerente Sucursal en Praxair Argentina (Zona Centro y NEA).
• Responsable Técnico Regional en Shell Gas, zona NEA.
• Jefe de Planta en Molinos Rio de la Plata.
• Jefe de Oficina Técnica en YPF SA, Planta Terminal Barranqueras, Chaco.
• Jefe de Ingeniería y Mantenimiento en EC Welbers.
• Jefe de Energía en Ingenio y Refinería San Martin de Tabacal.
• Ing. Senior de Mantenimiento en Papel del Tucumán.

Formación profesional:

• Ing. Mecánico (orientación termomecánica) egresado de la UTN – Facultad Regional Tucumán.
• Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano.Green Belt en Six Sigma.
• Miembro de ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas delLatin American AffinityGroup sobre calderas de ASME y colabora con la Junta Nacional de Inspección de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI).
• Instructor de ASME Virtual para cursos online.

Antecedentes docentes:

• Más de 24 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la UTN-FRT/ FRRe en las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones en las carreras de Ing. Electromecánica, Química y Mecánica.
• A dictado más de 40 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia y Brasil. Instructor de cursos para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador).
• Área de especialización en instalaciones termo mecánicas y en la auditoría y diagnóstico energético, exergético en plantas de procesos. Ha conducido programas de uso racional de energía en la industria de celulosa-papel, alimentos (pastas secas), extractiva (tanino-furfural) y bebidas carbonatadas. Interés en la aplicación de análisis exergéticos y en el desarrollo de sistemas de cogeneración.
• Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2016) un trabajo sobre optimización energética de sistemas industriales de aire comprimido bajo ASME EA4-2009 y presentó un libro de su autoría sobre caldera de bagazo (2016).
• Presentó en el CAIM 2018 un trabajo sobre simulación de ciclos combinados mediante Aspen Hysys. El trabajo se aplica a un ciclo combinado con post-combustión y caldera de recuperación de paso único del tipo OSTG.

Módulo 1

• Requerimientos generales para el transporte y distribución de gas según normas NAG 100.
• La calidad de gas, contenidos máximos de impurezas. Requisitos del ASME B31.8 para tuberías y sus accesorios.
• Funciones de las válvulas en el transporte y distribución de gas.
• Bloqueo, reducción de presiones, bypass, alivio de presión, regulación de caudal y/o presión.
• Componentes típicos de una estación de regulación y medición (ERM). Uso del API 580 para inspección basada en riesgo.
• Identificación de las válvulas críticas en el servicio y criterios para su segmentación según función, diámetro y presión

Módulo II

• Tipos de válvulas para servicios de gas, clasificación y aplicaciones según normas API 6D
• Válvulas manuales. Capacidad (kv o cv) y pérdida de carga de válvulas lineales y rotativas. Partes principales y materiales constructivos
• Válvulas de control. Curvas características. Conexión de válvulas de control en serie y paralelo. Componente de una válvula de control.
• Actuadores, función y clasificación según API 6DX. Criterios para la selección de actuadores. Función del actuador. Indicadores de posición. Tipos de posicionadores.
• Montaje de las válvulas. Conexiones roscadas y bridadas. Especificación de las bridas de conexión según ASME. Ubicación y soporte de las válvulas. Distancia entre soportes. Típicos de montaje de válvulas de control.
• Mecanismos de desgaste y fallas de una válvula. Causas principales de fallas en válvulas. Corrosión interna y externa. Abrasión entre componentes metálicos móviles. Erosión. Influencia de la velocidad del gas sobre la erosión. Componentes de la válvula sujetos a desgaste. El concepto de TRIM. Selección de materiales para partes componentes y prevención de desgaste según API 603
• Inspección y mantenimiento de válvulas según normas API 598. Inspección en servicio. Tecnología ValveWatch.Detección de fugas internas y emisiones gaseosas. Control ultrasónico. Uso de termografía infrarroja. Técnicas de ensayos no destructivos. Control de actuadores. Técnicas de medición y chequeo de calibración de las válvulas de control
• Mantenimiento preventivo válvulas. Desarmado e inspección de componentes. Reacondicionamiento de válvulas globo, esclusa y de retención según API 621
• Prueba hidráulica y de estanqueidad. Tolerancias en el nivel de fugas bajo normas ASME; MSS y API. Protección y recuperación de piezas mediante materiales no metálicos según ASME PCC2