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El participante aprenderá a:
- Identificar y reconocer la problemática que afecta la calidad de los fluidos y la integridad de los materiales en el circuito de producción de un yacimiento.
- Analizar, evaluar la severidad del problema y conocer las soluciones químicas aplicables.
- Diseñar y aplicar metodologías de seguimiento y/o trasmitir/decidir acciones de control (según el nivel de responsabilidad) para prevenir, mitigar o eliminar la problemática que afecta a los fluidos e instalaciones.
Técnicos y Supervisores de Producción de yacimientos de Petróleo y Gas.
• Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.
• Análisis de casos reales.
• Realización de ejercicios grupales.
• Debate entre los participantes.
Fue realizado en junio 2024 para nueve personas de la empresa CGC quienes calificaron al curso con un promedio «Muy Bueno» ( 4 de 5) y comentarios como «Lo mejor fue compartir las experiencias en campo. Se sacó mucho provecho en eso.»
Fue realizado en julio 2023 para treces personas de las empresas Total Austral, Pampa Energía, PCR, CGC y Subsecretaría de Hidrocarburos y Minería de La Pampa, quienes calificaron al curso con un promedio «Muy bueno» (4,1 de 5) y comentarios positivos como «Lo pedagógico con lo que se manejó Conrado, partiendo de que hay gente de todos los niveles en los conocimientos del tema a tratar por parte de él, una persona muy empática para con el grupo, muy receptivo a los comentarios de mi parte (en este caso) de acuerdo con nuestra experiencia laboral, y muy entendido de los temas cuando los debía explicar desde el llano. El material también es bueno y los tiempos respetados a lo pautado, más teniendo en cuenta que algunos estábamos en rotación.»
Fue realizado en diciembre 2020 para diez personas de las empresas Pampa Energia, PAE, Tecpetrol, FRIO INDUSTRIAS ARGENTINAS y CAPEX, quienes calificaron al curso con un promedio de «Muy Bueno» (4 de 5) y comentarios positivos como «El curso pudo refrescar mis conocimientos en los procesos y ver el sistema como un circuito cerrado. Muy claros y completos los apuntes, y están buenas las preguntas al final de cada capítulo para rescatar algunos tips y llevarlos a los problemas reales en las plantas y procesos del yacimiento«, «Muy buena disponibilidad de Conrado para contestar preguntas» y «Cantidad de fotos de casos reales»
Fue dictado para Supervisores de Campo (Perez Compac SA) en 2001/2002 en diferentes yacimientos de Argentina, Perú y Venezuela un total de más de 80 personas y con muy buenos resultados. Además fue dictado para técnicos de venta y aplicación de compañias proveedoras de productos químicos para upstream en Weatherford en 2011 y Lubrizol Oilfield Chemicals en 2016.
Ing. Conrado Ebner
• Ingeniero en Petróleo. Universidad Nacional de la Patagonia «San Juan Bosco» – Comodoro Rivadavia – (1976-1982).
• Técnico Químico. Escuela Nacional de Educación Técnica N°1 «Gral. Ing. Alonso Baldrich» – Comodoro Rivadavia – 1975.
• Se ha desempeñado como Gerente General de la empresa LUBRIZOL Argentina.
• Ha sido Gerente Unidad de Negocios – Engineered Chemistry para ABC (WEC) en WEATHERFORD Argentina, liderando un equipo de técnicos e ingenieros dedicado a brindar soluciones de ingeniería química y tratamiento en la industria de Oil & Gas.
• En GTC Servicios ha sido Gerente de Servicios Especiales Petroleros. Y en SKANSKA S.A. – Servicios Petroleros Gerente de Operaciones de Argentina y Gerente del Area de Negocios SOM Plantas SKANSKA – Servicio de Operación y Mantenimiento de Plantas y Operaciones Tercerizadas en Argentina.
• Desde 1995-2003 se desempeño en la petrolera Perez Companc como Ingeniero de Corrosión y Procesos (Ing. Senior – Staff Ing. de Producción. (Río Negro – Neuquén).
• Además ha trabajado en Exxon Chemical e YPF.
• Ha dictado numerosos cursos técnicos y publicado diversos trabajos sobre su especialidad.
Módulo I: Circuito de Producción – Circulo de la Operación.
• Breve reseña de los Procesos y Fluidos involucrados en un Sistema de Producción Típico de un Yacimiento Maduro de Petróleo y Gas.
• Circuito de Producción y Círculo de la Operación.
Módulo II: Fluidos Producidos y su problemática.
• Especificaciones para su venta (Petróleo y Gas) – Especificaciones del Agua para Disposición o Inyección para Recuperación Secundaria.
• Contaminaciones directas e indirectas que afectan la Integridad de los materiales, equipos y la Calidad de los Fluidos. Subproductos de la Corrosión, Depósitos y Emulsiones.
Módulo III: Corrosión.
• Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción. Tipos de Prevención y Acciones Correctivas.
Módulo IV: Tratamientos Químicos para el control de la Corrosión.
• Inhibidores de Corrosión, Secuestrante de gases y Bactericidas – Características y actividad. Aplicación.
Módulo V: Depósitos.
(Incrustaciones, Sedimentos Orgánicos, Cristales de Sales de Sodio, Depósitos de Hidratos, Parafinas y Asfaltenos)
* Incrustaciones
• Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción. Tipos de Prevención y Acciones Correctivas.
• Tratamientos Químicos para el control de las Incrustaciones – Inhibidores de Incrustaciones – Características y actividad – Aplicación.
Módulo VI: Sedimentos Orgánicos (Limos, Bio-ensuciamiento)
• Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción.
• Tratamientos Químicos para el control de la Corrosión – Inhibidores, Bactericidas – Características – Aplicación.
Módulo VII: Otros depósitos (Halita, Hidratos)
• Definición y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción.
• Tratamientos Químicos para el control – Inhibidores de Sales, Inhibidores de Hidratos – Características – Aplicación.
Módulo VIII: Parafinas y Asfaltenos
• Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción. Tipos de Prevención y Acciones Correctivas.
• Tratamientos Químicos para el control de las Incrustaciones – Inhibidores de Parafinas, Dispersantes de Parafinas y Asfaltenos, Solventes – Características y actividad – Aplicación.
Módulo IX: Trabajo Grupal – Corrosión y Depósitos
• Evaluación de una problemática con datos y observaciones reales de campo – Conclusiones y Acciones a tomar (aplicación de conocimientos e información dada)
Módulo X: Emulsiones.
(Tipos y formas – Características – Factores que influyen en su generación.)
* Emulsiones Regulares – Agua en Petróleo (W/O):
• Características – Causas y Problemas – Control y Monitoreos – Prevención y mitigación. Identificación según el Circuito de Producción.
• Tratamientos químicos para la resolución de Emulsiones Regulares (separación de agua y sedimentos del Petróleo). Procesos básicos de una Planta Deshidratadora de Petroleo.
Módulo XI: Emulsiones Inversas – Petróleo en Agua (O/W)
• Características – Causas y Problemas – Control y Monitoreos – Prevención y mitigación. Identificación según el Circuito de Producción.
• Tratamientos químicos para la resolución de Emulsiones Inversas (separación de petróleo y sedimentos del Agua). Procesos básicos de una Planta de Tratamiento de Agua producida.
Módulo XII: Trabajo Grupal – Emulsiones.
• Evaluación de una problemática con datos y observaciones reales de campo – Conclusiones y Acciones a tomar. (Aplicación de conocimientos e información dada)
- Fechas: Lunes 17 de febrero al viernes 21 de febrero de 2025.
- Horario: de 9hs a 13hs
(horario de Argentina UTC-3) - Duración total: 20 horas
- Modalidad: Clases en vivo por ZOOM para interactuar con el instructor y los participantes + aula virtual NEO.
- Precio: A definir
- Formas de pago: Tarjeta o transferencia.
- Cupo: Una vez que se completa el cupo mínimo lo contactaremos para confirmar la realización del curso.