• Ingenieros de planta, jóvenes profesionales, supervisores, operadores y técnicos que requieran ampliar y/o mejorar prácticas operativas para obtener fluidos en especificación mediante procesos seguros y eficientes.
• Aplica a la industria del gas natural donde se acondicione gas mediante procesos de endulzamiento, deshidratación y desgasolinación.

• Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.
• Análisis de casos reales.
• Realización de ejercicios individuales.
• Realización de ejercicios grupales.
• Debate entre los participantes.

Ing. Carlos Alderetes – 25 años de experiencia.

Antecedentes profesionales en la industria:

• Consultor en cuestiones termoenergéticas para empresas de Argentina, Chile, Colombia, Bolivia y Cuba
• Representación técnica comercial en la región NOA para Fimaco SA
• Ha cubierto posiciones gerenciales y de jefatura en empresas de Argentina y Bolivia tales como Conta Oil Gas, Praxair Argentina, Shell Gas, Molinos Río de la Plata, YPF SA, Ingenio San Martín de Tabacal, Papel del Tucumán

Formación profesional:

• Ing. Mecánico (UTN-FRT) Facultad Regional Tucumán.
• Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano. Green Belt en Six Sigma.
• Miembro de ASME e Instructor de ASME Virtual en cursos varios online
• Miembro de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INT)
• Miembro del ASME BPV VIII Argentina International Working Group

Antecedentes docentes:

• Más de 26 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la UTN-FRT / FRRe en las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones para las carreras de ingeniería Química y Electromecánica
• A dictado más de 60 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia, Ecuador, España, Cuba y Brasil. Instructor de cursos para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador).
  • Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2020, 2018 y 2016) trabajos sobre simulación, análisis energético y exergético de ciclos combinados y sistemas de aire comprimido
• Expositor en las jornadas (2021, 2020 y 2019) de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI, ASME y NBIC) sobre calderas de biomasa
• Autor de los libros Mantenimiento de calderas industriales (2021) y Calderas a bagazo (2016)

Módulo 1: Conceptos Fundamentales para Abordar Procesos en Plantas de Acondicionamiento de Gas Natural.  

• Definiciones: Gas Natural, Gasolina, Condensado. Clasificación del Gas Natural en Gas Asociado, Gas no Asociado, Gas Dulce, Gas Ácido. Composición y Contaminantes del Gas Natural.
• Conceptos Termodinámicos: Diagrama de Fases de los Hidrocarburos, Fenómenos de Condensación Retrógrada, Equilibrio Líquido-Vapor, Punto de Rocío, Punto de Burbuja, Calor Sensible, Calor Latente.
• Parámetros que Intervienen en el Proceso: Caudal Volumétrico Estándar y Normal, Caudal Másico, Presión, Temperatura, Composición, Nivel, pH, Densidad Relativa y Absoluta, Especificaciones de Productos y Calidad de Gas Procesado.

Módulo 2: Procesos de Endulzamiento de Gas Natural.

• Necesidades de Remoción de Gases Ácidos: Fundamentos de la Absorción con reacción química (Endulzamiento con Aminas).
• Objetivo del Endulzamiento con Aminas: Tipos de Aminas (MEA, DEA, DGA, MDEA, Solventes Formulados).
• Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Condiciones de Operación, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.

Módulo 3: Procesos de Deshidratación de Gas Natural.  

• Necesidades de la Deshidratación: Absorción con TEG. Cálculo de Contenido de Vapor de Agua en Gas de Ingreso (Diagrama de McKetta-Wehe, Correlación de Bukacek).
• Objetivo de la Deshidratación con TEG: Descripción del Proceso de una Unidad Típica, Condiciones de Operación, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.

Módulo 4: Procesos de Ajuste de Punto de Rocío (Plantas LTS)

Circuito de Procesamiento de Gas.  

• Objetivo del Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos y Contenido de Vapor de Agua: Función y Componentes Internos de: Separadores de Ingreso, Filtros Coalescentes, Intercambiadores de Calor, Chiller y Separador frío, Parámetros de Operación y Control.
• Hidratos de Gas: Inhibición, Parámetros de Formación y Disolución. Predicción de la Formación de Hidratos (Diagrama de McKetta-Wehe, Correlación Basada en la Presión de Operación).
• Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Condiciones de Operación, Análisis de Variables, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.
• Ejercicio Grupal: Cálculo del Contenido de Vapor de Agua en el Gas de Ingreso, Cálculo de Agua Retenida. Uso del Diagrama de McKetta-Wehe.
• Ejercicio Grupal: Optimización de Consumos de Monoetilenglicol (MEG) mediante Ecuaciones de Hammerschmidt, Nielsen-Bucklin y Correlación para Cálculo de Inyecciones de MEG.
• Ejercicio Individual (para resolver fuera del horario de dictado): Análisis de Parámetros de Operación del Chiller para lograr la Especificación Requerida.

Circuito de Regeneración de Monoetilenglicol (MEG).  

• Utilización del MEG como Inhibidor de Hidratos: Especificaciones del MEG (Concentración, Calidad y pH).
• Objetivo de la Regeneración: Descripción del Proceso de una Unidad Típica, Condiciones de Operación, Análisis de Variables, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.
• Almacenaje Seguro de MEG: Sistemas de Gas de Blanketing.
• Ejercicio Individual (para resolver fuera del horario de dictado): Análisis y Control de Calidad de MEG in-situ (Diagramas Densidad vs Temperatura).

Circuito de Refrigeración Mecánica con Propano.

• Conceptos Termodinámicos: Diagrama de Fases del Propano utilizado en el Proceso e Identificación de Parámetros de Proceso.
• Descripción del Proceso de dos Etapas de Compresión: Descripción del ciclo de Refrigeración Mecánica. Función y Componentes Internos de: Chiller, Compresores, Aerocondensadores, Acumulador, Zeppelin, Economizador, Válvulas de Expansión. Parámetros de Operación. Problemas Operativos y Soluciones Típicas.
• Caso Real: Análisis de la Operación en Temporada Estival.

Circuito de estabilización de Hidrocarburos Líquidos. 

• Especificación Requerida para Almacenaje, Transporte y Distribución: Definición de TVR y Normas de Aplicación para Análisis de Producto Estabilizado.
• Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Análisis del Variables Operativas. Problemas Operativos y Soluciones Típicas.

Circuito de Aceite Térmico.   

• Objetivo de la Unidad: Función de Reboilers, Tanques de Expansión, Filtros, Bombas y Hornos.
• Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Parámetros de Operación, Análisis de Variables, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.