Personal con responsabilidades en la adquisición de chatarra y otros metálicos, en la recepción de los mismos; en la preparación de la chatarra y en la operación del patio de metálicos, en acerías eléctricas o al oxígeno.

• Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
• Análisis de casos.
• Proyección de videos.
• Ejemplos de casos prácticos.

Este curso se dictó en forma abierta en 2014 en el Plaza Hotel San Nicolás, Argentina, con participación de empresas de Argentina y Brasil, en 2015 en el Hotel Colón, Buenos Aires, Argentina, con empresas de Argentina, Brasil y Chile y en 2016 en el hotel Howard Johnson 9 de Julio, Buenos Aires, Argentina, con participantes de empresas locales y en 2017 y 2018 en la oficina de metallon, con participantes locales de la siderurgia y de empresas de servicios.

Se ha desarrollado con formato in-company en NOVACERO, Lasso, Ecuador; AcerBrag, Bragado, Argentina; Gerdau Corsa, Ciudad Sahagún, México; Grupo Acerero, San Luis Potosí, México; Import – Export Las Lomas Ltda., Santa Cruz de la Sierra, Bolivia. Con formato on-line, para SINOBRAS, Marabá, Brasil (en portugués) y Gerdau Corsa, Tultitlán, México. En la versión e-learning ha participado personal de Siderúrgica Las Lomas. Bella Vista, Bolivia

Ing Jorge Madias.

• Ingeniero Metalúrgico UTN Facultad Regional Buenos Aires.
• De 1973 a 1980 trabajó en la industria de la fundición y en la industria de producción de recarburantes y carbonilla para acería.
• Desde 1980 a 2008 en el Instituto Argentino de Siderurgia (IAS), como Investigador en el Sector Materias Primas, luego en el Sector Acería, posteriormente Jefe del Sector Acería y finalmente Director Técnico.
• Desde 2008 Director de Metallon. Tiene más de 200 publicaciones en revistas nacionales e internacionales y congresos, y dos capítulos de libros. Es miembro del Comité Editorial de la revista Metallurgical Research and Technology (ex Revue de Métallurgie).
• Ha realizado consultoría y dictado cursos sobre metalurgia de los aceros y fundiciones en Argentina, Arabia Saudita, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, México, Paraguay, y Perú. Socio de la ABM, AIST y SAM.

Ing. Carlos Lucié.

• Ingeniero Metalúrgico UTN Facultad Regional San Nicolás.
• Tesis final sobre minimización de sopladuras en palanquillas de aceros de bajo carbono, relizada en Gerdau Ludueña.
• Desde el 2016 al 2017 trabajó en el Laboratorio de Soldadura del Grupo de Tecnología de Procesos de la UTN Facultad Regional San Nicolás.
• Desde 2018 a 2019 hizo una pasantía en la acería de Gerdau Argentina (SIPAR Aceros S.A.).
• Desde octubre de 2019 hasta junio de 2022 se desempeñó en el sector de apoyo de la acería de Gerdau Ludueña, brindando soporte a las áreas de proceso, calidad y costos, incluyendo la validación y aplicación de un modelo de optimización de la mezcla de chatarras y operación del horno eléctrico de arco.

Módulo I: Mercado de chatarra

• Características del mercado: consumo mundial (obsolescencia, industrial, interna); uso y compra; principales exportadores e importadores; estructura del mercado; tipo de empresas, ejemplos; 
• Disponibilidad: cálculo de la generación de chatarra interna, industrial y de obsolescencia; ejemplo de modelo de generación de chatarra
• Precio: fijación a nivel mundial; factores estacionales; ciclos; burbujas; factores influyentes. Evolución reciente; diferencia con precio de los productos. Transporte

Módulo II: Optimización de la carga

• Introducción. Justificación de los modelos de optimización de la carga
• Metálicos alternativos. Arrabio en lingotes, granulado y sin forma. Hierro esponja, Hierro briqueteado em caliente, chips
• Cálculo de carga óptima. Ejemplos de utilización
• Estrategias de compra

Módulo III: Tipos de chatarra

• Clasificaciones regionales y nacionales
• Clasificación en las plantas
• Arrabio
• DRI/HBI

Módulo IV: Recepción de chatarra

• Controles
• Materiales peligrosos
• Suciedad
• Análisis químico
• Clasificación automática
• Test y evaluaciones especiales

Módulo V: Preparación de chatarra

• Para cada equipamiento se detallan las características principales, el tipo de chatarra que procesan y que obtienen, y ejemplos de plantas que los utilizan
• Generalidades
• Fragmentadoras (shredder)
• Prensas (prensas cizalla, prensadoras de paquetes, prensadoras de cestas
• Tijeras
• Oxicorte y lanza térmica

Módulo VI: Logística y gestión del patio

• Logística del patio: tres criterios de distribución típicos
• Gestión del patio, indicadores, seguridad
• Control de inventario, uso de drones