Personal de Ingeniería, Producción y Mantenimiento, relacionados con  el proyecto, construcción, montaje, mantenimiento de equipos e instalaciones térmicas, frigoríficas o criogénicas, que precisen conocer, implementar o actualizar sus prácticas ingenieriles relacionadas con piping.

Requisitos: Ser ingeniero o técnico mecánico, electromecánico o civil con no menos de tres años de experiencia en plantas industriales obtenidas en las siguientes áreas: producción, mantenimiento o ingeniería y con formación básica en Estática y Resistencia de Materiales.

• La estrategia de enseñanza estará basada en la presentación y análisis de casos industriales reales incentivando la interacción de los participantes.

• Se usarán presentaciones en Power Point, videos y desarrollarán 100% casos para resolver y discutir en clase.

Este curso tiene por objeto proporcionar los elementos teóricos y prácticos necesarios para el análisis de stress en cañerías, tomando como base las recomendaciones de estándares y las buenas prácticas de ingeniería desarrolladas en la industria. Esto facilitará la comprensión y uso de las herramientas computacionales existentes para estos cálculos. Se desarrollarán diversos ejemplos usando herramientas tradicionales (Excel) como las aplicaciones del software Caesar II-2019. Resaltamos que no es un curso de enseñanza ni provisión del programa Caesar II, sino que estará incorporado con ejercicios varios mostrando su aplicación.

La última edición del curso fue en octubre 2023 veintidos personas de las empresas ByPass Ingeniería, Linde, SIEMENS, TECSA, CONCEPTO SIIP y CIAR quienes calificaron al curso con un promedio «Muy Bueno» en las encuestas (4 de 5) y comentarios como «Me pareció un excelente curso, muy completo. Aun sin ser del rubro del piping, la exposición me pareció muy clara. Más allá del enfoque particular en stress, aprendí muchas cosas de instalaciones de piping en general que no había visto en otros cursos.» y «Recomendable para todos los proyectistas de piping aun cuando no vayan a especializarse en análisis de stress.»

Además fue realizado en 2022, 2021, 2019, 2018, 2017, 2016 y 2015 para más de setenta y cinco participantes de las empresas Nidera, Montajes Interacero, TOTAL, Bunge, Dinatecnica, SINOPEC, Oilbean, YPF, Dibutec, ACMA Ingeniería, PAE, Petrobras, Técnicas Reunidas, Moody International, Tecsa, COFCO Argentina, Air Liquide Argentina, Dinatecnica, GALILEO, INFA, ENEL, Ingened, Compañía Mega, CSI Ingenieros, TIPCI, SECCO y Bureau Veritas con excelentes resultados en las encuestas.

Algunos de los comentarios fueron «El curso realmente me encantó, superó mis expectativas, fue totalmente útil respecto a mi actividad, me aclaró muchísimas cosas que daba por hechas sin fundamento, la explicación de Carlos muy clara y precisa, es un experto en el tema, realmente expectante de poder anotarme en algún otro curso.» y «Se recorrieron todos los temas que deben tenerse en cuenta en el diseño y que pueden mejorar el funcionamiento de una instalación, los pre dimensionados que permiten tener una idea general de cómo funcionará el sistema diseñado».

• Consultor en cuestiones termoenergéticas para empresas de Argentina, Chile, Colombia, Bolivia y Cuba
• Representación técnica comercial en la región NOA para Fimaco SA
• Ha cubierto posiciones gerenciales y de jefatura en empresas de Argentina y Bolivia tales como Conta Oil Gas, Praxair Argentina, Shell Gas, Molinos Río de la Plata, YPF SA, Ingenio San Martín de Tabacal, Papel del Tucumán

• Ing. Mecánico (UTN-FRT) Facultad Regional Tucumán.
• Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano. Green Belt en Six Sigma.
• Miembro de ASME e Instructor de ASME Virtual en cursos varios online
• Miembro de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INT)
• Miembro del ASME BPV VIII Argentina International Working Group

• Más de 26 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la UTN-FRT / FRRe en las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones para las carreras de ingeniería Química y Electromecánica
• A dictado más de 60 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia, Ecuador, España, Cuba y Brasil. Instructor de cursos para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador). • Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2020, 2018 y 2016) trabajos sobre simulación, análisis energético y exergético de ciclos combinados y sistemas de aire comprimido
• Expositor en las jornadas (2021, 2020 y 2019) de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI, ASME y NBIC) sobre calderas de biomasa
• Autor de los libros Mantenimiento de calderas industriales (2021) y Calderas a bagazo (2016)

Módulo I

• El flujo de fluidos en la actividad productiva y de servicios. Rango de condiciones operativas en la industria (flujo, presiones y temperaturas).
• Propiedades físicas y mecánicas de los materiales para piping. Mecanismos de desgaste. Selección de materiales para piping según códigos ASME B31.1/3/8

Módulo II

• Solicitaciones mecánicas en las cañerías y accesorios. Tipos de cargas solicitantes. Cargas a ser consideradas. Tensiones y deformaciones. Fatiga. Mecanismos de desgaste. Factor de intensificación de tensiones. Tensiones en accesorios diversos. Sistemas de cargas en el Caesar II. Trabajo práctico de aplicaciones en Excel y Caesar II

Módulo III

• Carga sobre los soportes y sus restricciones. Tipos de soportes según estándares MSS-SP58 / 69 /89. Criterios para su ubicación. Espaciado entre soportes. Soportes con cargas variables. Cargas de fricción sobre los soportes.
• Deformaciones en soportes apoyados y en voladizo. Soportes sobre rack de cañerías. Disposiciones recomendadas. Clasificación de soportes en el Caesar II y si inclusión en los isométricos.

Módulo IV

• Cargas dinámicas. Efecto de las vibraciones sobre las cañerías. Amplitud y frecuencia de vibraciones permitidas. Recomendaciones de las normas API 618 y VDI 3842. Tensiones y deformaciones permitidas. Golpe de ariete, cálculo. Prevención del golpe de ariete. Fuerzas reactivas debida a la expansión de fluidos en válvulas de seguridad y alivio. Trabajo práctico de aplicaciones en Excel y Caesar II
• Origen de las tensiones térmicas. Tensiones y deformaciones debido a las dilataciones en el estado transitorio. Puesta en marcha de las cañerías con fluidos térmicos (líquidos, vapores condensantes, gases). Metodología de cálculo de precalentamiento de cañerías de vapor para puesta en marcha

Módulo V

• Expansión térmica y flexibilidad de cañerías. Métodos de flexibilización. Flexibilidad natural – Loops de expansión. Configuraciones típicas. Fuerzas y momentos en las distintas configuraciones. Flexibilidad natural y pérdida de carga. Pretensado de cañerías (cold spring). Aplicaciones del Caesar II para casos de fluidos en alta temperatura y servicios criogénicos
• Uniones flexibles. Juntas de expansión. Selección y cálculo. Fuerzas y momentos en equipos estáticos de procesos y en equipos rotativos. Análisis de stress asistido por computadora. Trabajo práctico de aplicaciones en Excel y Caesar II