Personal técnico de planta que realice operaciones básicas de equipos: supervisores de mantenimiento con formación mecánica, técnicos mecánicos y electromecánicos, operadores de producción que realicen TPM.

• Exposición dialogada del instructor con presentaciones en Powerpoin.
• Análisis de casos reales.
• Debate con los participantes.
• Evaluación final resuelta en grupo para evacuar dudas.

Por favor al momento de la inscripción informar la marca de PLC utilizada en su empresa para que el instructor pueda orientar mejor la clase.

IMPORTANTE:

Tanto en la modalidad presencial como la online en vivo, el curso consta del mismo desarrollo teórico general, que aplica para todas las marcas de PLC y varios ejercicios prácticos de aplicación que se ejecutaran en un PLC S7 1200 de Siemens y la visualización mediante una simulación de HMI. Toda la practica se realizara con el programa de aplicación TIA Portal v17.

En el curso presencial los participantes podrán interacturar directamente con los PLC mientras que en el curso online verán al instructor lo hace.

Este mismo temario fue realizado por el instructor Victor Bosco en noviembre 2025 para diez personas de Minera Exar quienes calificaron al curso con un promedio «Muy bueno» (4.3 de 5) y comentarios como «Claridad del instructor al exponer los temas, con una velocidad en el desarrollo que fue la adecuada.»

Ing. Diego M. Romero.

Ingeniero Electromecánico con Orientación en Electrónica (Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires). Profesor en Informática (Instituto Superior Marista).

Realizó diversos cursos de capacitación en Argentina y en el exterior.
Está certificado como IEC 62443 Cybersecurity Fundamentals Specialist y como Schneider Electric EcoBuilding Train the Trainer.
Se desempeñó como soporte técnico, instructor y jefe de producto en diferentes empresas vinculadas a la automatización industrial y a los sistemas SCADA.

Ha desarrollado actividad docente en diferentes universidades (Universidad de Buenos Aires, Universidad de Belgrano, Universidad Kennedy y Universidad Favaloro).
Ha dictado cursos en diversas empresas nacionales y del exterior.

Actualmente se desempeña como consultor independiente e instructor en automatización, informática y ciberseguridad industrial.
Es docente invitado en cursos y carreras de posgrado de la Universidad de Buenos Aires. Es miembro de las sociedades técnicas AADECA, IEEE, e ISA.

Introducción:

• Breve presentación del objetivo del curso, contenido y metodología.
• Historia del “nacimiento” del PLC, antecedentes, evolución.
• Utilidades, ejemplos de usos industriales.

Estructura interna del PLC:

• Unidad de procesamiento, registros de entradas y salidas, ciclo de scan, otros registros (temporizadores, contadores, etc.).

Componentes:

• Fuente de alimentación, procesador, tarjetas de entrada/salida, tarjetas de comunicación, tarjetas especiales.

Direccionamiento de entradas y salidas:

• Tipos de datos y su nomenclatura.
• Identificación de nombres lógicos y físicos.
• Tags y simbolos.
• Mapa de memoria.

Tipos de programación:

• Ejemplos de una sentencia básica de arranque de motor en los diferentes tipos de programación.
Edición de programa:
• Etapas en la edición de un programa (inserción, borrado, edición en test, ensamble de edición).
Búsqueda y forzado de señales:
• Distintas formas de búsqueda. Interpretación de resultados de búsqueda por funcionalidad. Forzado de entradas y salidas. Observaciones a tener en cuenta. Etapas de forzado, habilitaciones.

Conectividad:

• Breve explicación de diferentes redes y niveles de información.
• Redes de campo y de supervisión.
• Conexión serie.
• Ethernet.
• Diferentes redes de campo según marcas.
• Conceptos basicos de IO Link