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El participante aprenderá a:
- Comprender Por qué Controlar las pérdidas de circulación en WO&C y su impacto económico.
- Identificar, causas específicas de las pérdidas de circulación en campos maduros.
- Identificar los sistemas de control de perdidas hidráulicos, mecánicos y químicos más apropiado.
- Realizar los programas correctivos para cada caso en particular y pruebas prueba de laboratorio, de para control de calidad.
- Describir los procedimientos para el manejo seguro de los fluidos y sistemas para control de pérdidas y su control de calidad.
- Reconocer los problemas y viabilizar las soluciones.
- Evaluar los programas aplicado su compatibilidad con el proyecto y midiendo su performance y retroalimentando su mejora continua.
- Recomendar las mejores prácticas mediante su seguimiento.
• Supervisores de fluidos, Ingenieros de Pozo, company (woman/man) ingenieros de programación y geólogos.
• Se requiere un año de experiencia en los puestos mencionados anteriormente.
• Curso aplicable en áreas con problemáticas específicas sustentando la mejora continua.
• Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.
• Soporte continuo digital.
• Análisis de casos reales.
• Realización de ejercicios prácticos grupales.
• Debate entre los participantes.
• Identificación casos reales y específicos del área.
• Resolución mediante mejora continua.
• Exámenes diarios calificados.
Fue dictado para operadoras dentro del país y en región Perú, Chile y Bolivia a lo largo de los últimos ocho años operadoras como ENAP, PAE, Pluspetrol, Tecpetrol, YPFB Andina, PASJ, PetroBra – Macae, RDJ, Geopark y Madalena Energy.
Jorge Alberto Blanco
• ENET 1 Gral Pico
• Capacitación superior UNC CIMAR
Antecedentes laborales:
• En Bridas en el área de Producción y WOC desde 1970 hasta 1972.
• En YPF en el área de Fluidos perforación y terminación desde 1972 hasta 1976.
• En Saipem en el área de Fluidos perforación WOC desde 1976 hasta 1977.
• En Repsa como Consultor de Proyectos Palo Santo, Anita, Gloria desde 1977 hasta 1979.
• En Bolland como Jefe de Servicios DF & WOC desde 1979 hasta 1995.
• En Bolland en el área de Perforación Horizontal DF CEM WOC desde 1995 hasta 1997.
• En Bolland & Pall como Gerente Servicio Técnico Regional Productividad de Brasil, Ecuador, Bolivia, Argentina desde 1997 hasta 2000.
• En M-I SWACO como Gerente Técnico Regional WP Productividad / Sur LAM desde 2000 hasta 2014.
• En M-I SWACO como Gerente Técnico Regional WP WOC Fluid y NT Argentina Bolivia Chile desde 2014 hasta 2016.
• Desde 2017 se desempeña como consultor.
Ha realizado las siguientes capacitaciones:
• Preston Moore School Advanced drilling
• Grace & Moore School Advanced Well Control
• Magcobar Advanced Drilling and Completion fluid
• IMCO hydraulic school
• Halliburton Energy Center Advanced Completion Practices
• Pall Well Tech Center (NY USA) Advanced Filtration practices (WOC&S and EOR)Sand control
• MI LLLC. Integrating Fluid Engineering Advanced Wellbores Productivity
• RIKE Service Advanced Well productivity
• SCHLUMBERGER: Sand control
• CALIDAD TOTAL:DEBAIG Systems
• BQV ISO 9002-9001-ISO 14000-OHSA18000
• BQV Gerenciamiento SGI
• Miembro del SPE member 1659796.
• Publicaciones: COLAPER, IAPG INGEPET, RIO OIL & GAS M-I Schlumberger.
• Ha dictado de cursos desde 1986 hasta 2018:
Cursos talleres D/WOC y WP Argentina Perú Bolivia Chile YPF, TECPETROL, ANDINA, REPSOL, CHACO, GEOPARK, ENAP, IPAG, CHEVRON SAN JORGE, PAE, Pluspetrol, Pampa Energía, Vintage Bolivia, PECOM Talara Peru, Pluspetrol Peru, entre otros.
• Introducción.
• Porqué concentrar máximo esfuerzo en controlar las pérdidas de circulación? -Aseveraciones de operadores-.
• Impacto sobre el daño a la productividad y costos operacionales.
• Causas de las pérdidas de circulación en reparación de pozo.
• Ley de Darcy su entendimiento y su aplicación para identificar causa y resolver problemas.
• Dispositivos de mecánicos para control de perdidas.
• Tipos de terminaciones y reparaciones de pozo y el impacto de control de perdidas de circulación.
• Polímeros y componentes de formulaciones.
• Pruebas básicas de campo.
• Fluidos especializados para control de perdidas, espumas, microburbujas energizadas.
• Sistemas de píldoras para control de perdidas.
• Sistemas con surfactantes viscoelásticos.
• Sistemas de reticulados y de acción retardada.
• Tipos y propiedades individuales su limites.
• Sistemas Smart.
• Rompedores su aplicación.
• Equipamiento en superficies su adecuación.
• Procedimientos de preparación y colocación.
• Cálculos de diseño y mantenimiento.
• Aspecto de seguridad y medio ambientes.
• Análisis de casos reales y resolución del problema.
- Fechas: A definir.
- Duración total: 8 horas
- Modalidades disponibles:
OPCION 1: Clases online en vivo.
OPCION 2: Presencial en planta.
OPCION 3: En diferido en aula virtual.
- Formas de pago: Tarjeta o transferencia. Las empresas del exterior deberán pagar el IVA por tratarse de un servicio brindado en Argentina + el costo del pago internacional.
- Cupo: Una vez que se completa el cupo mínimo lo contactaremos para confirmar la realización del curso.