En noviembre 2023 fue dictado para seis personas de la empresa ENAP quienes calificaron al curso con un promedio «Muy Bueno» (4,2 de 5) y comentarios positivos como «El profesor domina el tema y entrega bien los conocimientos y sus experiencias.» y «Claridad de la explicación de los conceptos, relacionándolos con cosas cotidianas o ejemplos fáciles de entender.»

En marzo 2022 fue realizado para quince personas de Grupo Capsa quienes calificaron al curso con un promedio «Muy Bueno» (4 de 5) y comentarios positivos como «Muy buena la revisión de casos reales del yacimiento, donde de forma muy clara se pudo determinar la problemática» y «Muy útil la secuencia operativa de campo, los puntos específicos en la operación y los parámetros de control se deben considerar durante la operación.«

Desde 2013 es dictado en forma más amplia en la carrera de Ingeniería de Petróleos de la Universidad Nacional del Comahue y para la Tecnicatura de Yacimientos No Convencionales» de la Universidad Nacional de Rio Negro.

Ing. Mariano Giglio

• Ingeniero en Petróleo de la Universidad Nacional de Cuyo (2005), con mas de 12 años de experiencia vinculados a las estimulaciones hidráulicas, operaciones, supervisión, calculo, control de calidad y tecnologías asociadas.

• Amplio desarrollo y capacitación en equipamientos, fluidos y agentes de sostén.

• Jefe de ingeniería en Halliburton Argentina (8 años) y responsable técnico para cliente de cuenca del Golfo San Jorge y Neuquina. Ingeniero de estimulación en YPF Argentina (4 años) iniciando el desarrollo de los proyectos de Vaca Muerta en la cuenca Neuquina. Responsable del control de calidad de agentes de sostén para YPF.

• Jefe de Cátedra para estimulación de pozos en la carrera de Ingeniería en Petroleo de la Universidad Nacional del Comahue.

• Jefe de Cátedra para yacimientos no convencionales de la Tecnicatura de Petroleo de la Universidad Nacional de Río Negro.

Modulo I:

• Conceptos básicos: Objetivo de la estimulación. Diferencia entre fractura y tratamiento matricial. Qué es una fractura?Por qué fracturamos? Cómo se realiza? Historia de las primeras fracturas.
• Tamaños de fracturas, fracturas cortas o fracturas largas. Selección de las zonas a fracturar. Permeabilidad (Ley de Darcy), mejoras con las fracturas.
• Ecuaciones básicas de cálculo: Densidad de fluido. Densidad de fluido en función de las concentraciones de agente de sostén. Presiones: Presión hidrostática, Presión de boca de pozo, Fricciones, Presión neta. Caudales de bombeo. Cálculo de volúmenes de desplazamiento.
• Curvas de presión – Interpretación: Presión de superficie, directa y anular. Comportamientos. Minifrac o DFIT: presiones netas y de superficie, comportamiento ligado al tipo de cierre de formación. Posible medidas remediativas de acuerdo al tipo de cierre de formación.

Modulo II:

• Introducción relativa al equipamiento. Esquema básico de equipamiento. Equipos:
• Blender y Pre-Blender. Tipo y características.
• Bombas. Tipos y características
• Areneros. Tipo y diseños.
• Sistema de adquisión de datos.
• Tanques y cisternas.
• Tree Saver y cabezas de fractura.
• Lineas de alta presión y baja presión. Manifolds.
• Nitrogeneros.
• Tapones y pakers.

Modulo III:

• Fluidos de fractura.
• Características.
• Conceptos básicos.
• Requerimientos y limitaciones.
• Tipos.
• Productos químicos: Gelificantes, Crosslinkers, Ruptores, Reductores de fricción. Activadores. Surfactantes. Inhibidores de corrosión e incrustaciones. Bactericida. Controlador e inhibidores de arcilla. Buffer o controladores de pH.
• Agente de sostén.
• Tipos. Características.
• Empleos.
• Aditivos adicionales

Modulo IV:

• Fracturas acidas.
• Fracturas en pozos horizontales.
• No convencional, el futuro en estimulación.
• Salud, seguridad y medio ambiente.
• Agua: el empleo del agua dulce y agua de formación como fuente de fluido de fractura.