Curso: Uso Eficiente del Vapor

Instructor : Ing. Carlos Alderetes

El participante aprenderá a:

Profesionales y Técnicos de las áreas de Ingeniería, Producción, Mantenimiento o Servicios, relacionados con las operaciones de planta, generación y usos de vapor, etc. Se aplica a todas las industrias que demanden de energía y calor para sus procesos.

Las industrias en general requieren en proporciones variables, de energía y calor para sus procesos. Dependiendo del tipo de industria pueden requerir más de una que de otra forma de energía y la manera de proporcionar y satisfacer ambas necesidades pueden hacerse de diversas formas.

Estos servicios, son de carácter crítico ya que, sin ellos, no hay producción posible y son también críticos por su impacto en los costos operativos de la planta. Por ello, la eficiente generación y uso del vapor, resultan de gran relevancia en la optimización energética de la industria. Este curso analiza las mejores prácticas y tecnologías destinadas a este propósito

• Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
• Análisis de casos.
• Proyección de videos.
• Ejemplos de casos prácticos.

Ing. Carlos Alderetes Antecedentes profesionales en la industria:
  • Consultor en cuestiones termoenergéticas para empresas de Argentina, Chile, Colombia, Bolivia y Cuba
  • Representación técnica comercial en la región NOA para Fimaco SA
  • Ha cubierto posiciones gerenciales y de jefatura en empresas de Argentina y Bolivia tales como Conta Oil Gas, Praxair Argentina, Shell Gas, Molinos Río de la Plata, YPF SA, Ingenio San Martín de Tabacal, Papel del Tucumán
Formación profesional:
  • Ing. Mecánico (UTN-FRT) Facultad Regional Tucumán.
  • Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano. Green Belt en Six Sigma.
  • Miembro de ASME e Instructor de ASME Virtual en cursos varios online
  • Miembro de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INT)
  • Miembro del ASME BPV VIII Argentina International Working Group
Antecedentes docentes:
  • Más de 26 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la UTN-FRT / FRRe en las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones para las carreras de ingeniería Química y Electromecánica
  • A dictado más de 60 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia, Ecuador, España, Cuba y Brasil. Instructor de cursos para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador). • Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2020, 2018 y 2016) trabajos sobre simulación, análisis energético y exergético de ciclos combinados y sistemas de aire comprimido
  • Expositor en las jornadas (2021, 2020 y 2019) de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI, ASME y NBIC) sobre calderas de biomasa
  • Autor de los libros Mantenimiento de calderas industriales (2021) y Calderas a bagazo (2016)

Módulo 1

  • Requerimientos de energía (eléctrica y mecánica) y calor en la industria. Costo de la energía eléctrica y de los combustibles.
  • Necesidades de energía eléctrica. Compra, autogeneración o cogeneración. El factor de servicio y la confiablidad del sistema. Criterios de decisión. Consumos específicos de energía en industrias varias. Autogeneración y cogeneración. Tecnologías disponibles. Ciclos térmicos aplicables, rendimientos, consumos específicos y grado de confiabilidad. Uso de biomasa. Ventajas y desventajas de cada sistema

Módulo 2

  • El uso del vapor en el proceso. Análisis de las operaciones de calentamiento, enfriamiento, evaporación, secado, esterilización, cocimiento, vacío y condensación. Niveles de presión y temperaturas requeridos en las distintas operaciones unitarias. Análisis del perfil de la demanda de vapor. Criterios para la fijación de las presiones y temperaturas de trabajo en calderas. Consumo específico de vapor de las operaciones. Calentamiento directo por mezcla o indirecto a través de superficies de calefacción. La transferencia de calor en intercambiadores de superficie y el impacto del factor de ensuciamiento. El uso del aceite térmico o agua caliente en reemplazo del vapor. Instalaciones típicas para aceite térmico. Calidad de vapor para uso alimenticio
  • La demanda intermitente y los picos de consumo. El acumulador como elemento de amortiguación. Reducción de presión, atemperación y desobrecalentamiento del vapor. Diseño de instalación de reducción de presión-atemperación de vapor. El termocompresor, uso, ventajas y aplicaciones. Medición del flujo de vapor. Problemas del título del vapor. Medición de vapores húmedos Separación de humedad del vapor. Diseño de separadores de gotas

 Módulo 3

  • Transporte del vapor, dimensionado hidráulico y mecánico de las instalaciones de piping. Manifold para distribución de vapor. La recolección de condensados y uso del vapor flash. Diseño tanque flash. Recolección de condensados a baja y alta presión. Selección y cálculo de trampas de vapor. Problema de la contaminación del condensado. Prevención golpe de ariete y formación de vacío. Eyectores con vapor. El vacío en las operaciones industriales. Balances térmicos y optimización energética mediante uso del método Pinch y exergético
  • Selección y dimensionado de aislaciones térmicas. Montaje de aislantes térmicos para recipientes y cañerías de vapor
  • Las operaciones discontinuas y el proceso de fatiga térmica. Calculo del tiempo de precalentamiento y puesta en marcha de cañerías de vapor. El proceso de soplado de cañerías con vapor

 

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