Profesionales de seguridad, producción, mantenimiento, ingeniería e inspección relacionados con la industria química, petroquímica, minera, del petróleo y del gas.

• Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.
• Análisis de casos reales.
• Realización de ejercicios.
• Debate entre los participantes.

En abril 2023 fue realizado en planta de RAIZEN Dock Sud para 19 personas quienes calificaron al curso con un promedio «Muy bueno» (4 de 5). Además fue realizado en octubre 2021 para once personas de las empresas  TGS, Camuzzi Gas, Medanito, RAIZEN, TECNA BOLIVIA, Tecnicas Reunidas y TOTAL E&P BOLIVIE quienes calificaron al curso con un promedio casi «Excelente» (4,3 de 5) en las encuestas y comentarios como «Aprecio mucho los diferentes escenarios que planteó Héctor, se pudo apreciar el verdadero alcance de la herramienta (ej. HAZOP eléctricos).», «Muy util el trabajo grupal para realizar la ejercitación».

Fue realizado en septiembre 2021 para 18 personas de la empresa OLDELVAL con un promedio «Muy Bueno» (4 de 5) en las encuestas y comentarios como «Lo mejor del curso fue la ejercitación del HAZOP referida a nuestras estaciones de bombeo.» y «La dinámica de trabajo es excelente.»

En septiembre de 2020 para personal de RIOGAS, Repsol Ecuador, Camuzzi Gas Pampeana, CIS Ingenieria, TECNA BOLIVIA, YPFB Andina, quienes calificaron al curso con un promedio mayor a «Muy Bueno» (4,1 de 5) y comentarios en las encuestas como «Los ejercicios en grupo fueron muy enriquecedores, con permanente asistencia de Héctor, el instructor«, «Las experiencias contadas por el instructor son muy nutritivas y aplicables a la realidad» y «Me gustó la buena predisposición a la respuesta de preguntas, muy claro, muy bien ejemplificado con situaciones reales. Un ambiente muy ameno»

En agosto de 2019 para cinco personas de GLEBA y CAPSA quienes calificaron al curso con un promedio casi «Excelente» (4,6 de 5) y comentarios positivos como «el instructor es una persona bien capacitada, domina el tema y lo hace bien participativo«; «excelente curso» y «buen aprovechamiento del tiempo«.

En noviembre del 2018 para diez personas de TUV Rheinland Argentina en Buenos Aires con muy buenos resultados.

Ing. Héctor Archanco

Ingeniero Químico egresado en 1990 de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de La Plata, con postgrado en Especialización en Seguridad, Higiene y Protección Ambiental, egresado en 2007 de la Facultad de Ingeniería, Universidad Católica Argentina.

Profesional con amplia experiencia en áreas de investigación, producción, procesos y seguridad relacionadas con la industria petroquímica y del petróleo. Especializado en temas de seguridad de procesos.
Consultor independiente en análisis de riesgos: Identificación de peligros en instalaciones industriales (HAZID, What If, HAZOP, SIMOPS Hazard Review), gerenciamiento (Bow Tie) y valoración del riesgo (LOPA), evaluación de consecuencias de incidentes (Estudio de Alcance de Consecuencias) y su impacto sobre las personas y las instalaciones (Análisis cuantitativo de riesgos).
Como profesional independiente ha desarrollado estudios de identificación de riesgos para operaciones relacionadas con pozos e instalaciones de plantas de gas y petróleo, refinería, aeroplantas y estaciones de servicio (YPF, Pluspetrol Argentina, Pluspetrol Angola Corporation, ANCAP, YPF Bolivia, Vista Oil & Gas) como así también para operaciones metalúrgicas (ALUAR).
Además, ha desarrollado estudios SIMOPS Hazard Review para operaciones de pozos (Pluspetrol), Bow Tie (ENAP Sipetrol, Pampa Energía) y cuantitativos de riesgo, EAC y ACR (YPF, Petrolera Entre Lomas, Pampa Energía, Syngenta y Rivera Desarrollos).
Ha dictado capacitación en técnicas de identificación riesgos, Bow Tie y análisis cuantitativo de riesgos a través de CTI Solari, TUV Rheinland y la Facultad de Ciencias Veterinarias, Universidad Nacional de La Plata.

Previamente, se desempeñó como Jefe de Ingeniería de Seguridad en Total Austral siendo el responsable de la implementación de la evaluación tecnológica de riesgos en la filial. Una síntesis del trabajo fue presentada durante el 1st Latin American Process Safety Conferences and Expo, organizada por la CCPS en Buenos Aires (mayo 2008). También se desempeñó como Ingeniero de Estudios Técnicos en los yacimientos de Tierra del Fuego y Neuquén e Ingeniero de Producción en Buenos Aires.

Anteriormente, ocupó el puesto de Ingeniero de Procesos de la planta de urea en PASA S.A., Jefe de turno en Destilería Argentina de Petróleo, DAPSA S.A. y becario del Centro de Investigación y Desarrollo en Procesos Catalíticos, CINDECA.

• Introducción.

• Terminología.

– Análisis de riesgo: aplicación.
– Presentación de eventos industriales de gran magnitud.
– Principales metodologías de identificación de riesgos.
– Factores humanos relacionados con el análisis de riesgo.

• Análisis cualitativo de riesgos.

• Metodologías aplicables para la identificación de riesgos.

Matriz de riesgo: aplicación, características.

Metodología HAZID.

• Definiciones.

– Concepto de bloque.
– Documentación básica necesaria para el estudio, aplicación.
– Preparación de la lista de chequeo.
– Desarrollo de la técnica; cuando aplicarla.
– Fortalezas y debilidades de la metodología.
– Resolución de un ejercicio por parte de los participantes.

Metodología HAZOP.

• Definiciones.

– Dimensionado de los nodos.
– Documentación necesaria para el análisis, aplicación.
– Desarrollo de la técnica.
– Fortalezas y debilidades de la metodología.
– Resolución de un ejercicio por parte de los participantes.
– Diferencias entre HAZID y HAZOP.