Ingenieros y personal de supervisión y técnico involucrado en la producción, adquisición, procesamiento y utilización de piezas de fundición gris y nodular y acero; proveedores de la industria de la fundición.

• Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
• Análisis de casos.
• Proyección de videos.
• Ejemplos de casos prácticos.

Este curso se ha realizado en forma abierta en siete oportunidades, en Tandil, Las Parejas, Rosario, Rafaela, Buenos Aires, Jujuy, Tucumán y San Nicolás (dos veces) y en formato in company en VULCAMET y National Oilwell Varco. En la modalidad e-learning ha participado personal de Ruhrpumpen Metals, García, México; Escuela No. 33 El Plumerillo, Buenos Aires, Argentina; BarBieri S.A., San Francisco, Argentina; Fundición Sánchez Hermanos y Parra S.A.S., Tunja, Colombia; Ignis Refactories, Rosario, Argentina.

Ing Jorge Madias.

• Ingeniero Metalúrgico UTN Facultad Regional Buenos Aires.
• De 1973 a 1980 trabajó en la industria de la fundición y en la industria de producción de recarburantes y carbonilla para acería.
• Desde 1980 a 2008 en el Instituto Argentino de Siderurgia (IAS), como Investigador en el Sector Materias Primas, luego en el Sector Acería, posteriormente Jefe del Sector Acería y finalmente Director Técnico.
• Desde 2008 Director de Metallon. Tiene más de 200 publicaciones en revistas nacionales e internacionales y congresos, y dos capítulos de libros. Es miembro del Comité Editorial de la revista Metallurgical Research and Technology (ex Revue de Métallurgie).
• Ha realizado consultoría y dictado cursos sobre metalurgia de los aceros y fundiciones en Argentina, Arabia Saudita, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, México, Paraguay, y Perú. Socio de la ABM, AIST y SAM.

Ing. Carlos Lucié.

• Ingeniero Metalúrgico UTN Facultad Regional San Nicolás. Tesis final sobre minimización de sopladuras en aceros de bajo carbono producidos por colada continua.
• Desde el 2016 al 2017 trabajó en el Laboratorio de Soldadura del Grupo de Tecnología de Procesos de la UTN Facultad Regional San Nicolás. Desde 2018 a 2019 hizo una pasantía en la acería de Gerdau Argentina (SIPAR Aceros S.A.).
• Desde octubre de 2019 hasta junio de 2022 se desempeñó en el sector de apoyo de la acería de Gerdau Ludueña, brindando soporte a las áreas de proceso, calidad y costos.
• Desde julio de 2022 colabora con metallon en la plataforma de e-learning y en tareas de consultoría para empresas del sector siderúrgico.

Módulo I: Introducción

• Panorama de la fundición
• Proceso
• Propiedades
• Especificaciones
• Libros sobre fundición

Módulo II: Diseño y modelación

• Diseño
• Modelos
• Dimensionamiento

Módulo III: Arenas de moldeo

• Arenas de moldeo
• Arena verde
• Arena y resina
• Arena revestida para moldeo en cáscara
• Arena al silicato
• Pinturas

Módulo IV: Moldeo

• Moldeo manual
• Moldeo a máquina
• Moldeo en cáscara
• Moldeo a la cera perdida
• Otros métodos de moldeo

Módulo V: Coladas y montantes

• Coladas
• Montantes

Módulo VI: Fusión

• Materias primas
• Horno de inducción
• Cubilote
• Horno de arco

Módulo VII: Tratamiento y colada

• Nodulización
• Inoculación
• Cuchara
• Colada
• Acabado
• Caso: Carcasa de diferencial

Módulo VIII: Calidad y Defectos

• Controles de proceso
• Inspección de piezas
• Defectos
• Caso: Cigüeñal Fiat Palio