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• Autor: Ing. Carlos Miguel Fernández, instructor del curso Turbinas a Vapor.
• 259 páginas con fotografías e ilustraciones, año 2010. Libro digital.
• $ 40.000.- Final.

Descripción: Este trabajo es una ayuda práctica para quien debe supervisar o intervenir en la reparación general de turbinas a vapor, sin profundizar en áreas de Ingeniería que requieren envidiables conocimientos de proyecto, física, metalurgia o termodinámica. Sólo interesa, en este caso, “desmenuzar” tareas y cuidados vinculados directamente a la reparación.

Muchas afirmaciones son producto de experiencias y suposiciones, como ambas ofrecen aristas que dejarían más dudas que certezas, investigando y notando que muchas no eran plenamente sustentables técnicamente, se decidió confirmar cada expresión para completar la idea y asegurar (a veces corregir) lo dicho, se recurrió a:

• Información técnica de distintas firmas; releyendo, buscando y en algunos casos redescubriendo publicaciones e instrucciones que avalan estos apuntes.

• Informes de reparaciones, aplicando en forma resumida recomendaciones de fabricantes de turbinas a sus especialistas y clientes.

• Publicaciones técnicas de proveedores de servicios para completar algún tema o comentar técnicas no “tradicionales” como auxiliar de la supervisión y resolver temas críticos durante la reparación. Se aclara en cada caso la fuente cuando se toman apuntes parciales de distintas fábricas de turbinas (LMZ, HITACHI, ANSALDO, SIEMENS, G.E).

• Por último, se recogió mucha información proporcionada por especialistas montadores de turbinas, gente formada en estos trabajos, con sólidos conocimientos y que generosamente han dejado sus experiencias en planillas, informes y comentarios.

Las ilustraciones son parte de planos, simplificando lo necesario para mostrar, completar y aclarar lo escrito, los colores facilitan la diferenciación de las piezas de manera que el lector pueda identificar cada parte fácilmente.
Las planillas de medición y registro de distintos datos y tablas se han traducido y aclarado para su interpretación.
Los pesos, luces, presiones, dimensiones, temperaturas (aproximados) son orientativos para tener una clara idea de los parámetros que se manejan.

Contenido:

1. Introducción.
2. Objetivos, criterios, fundamentos sobre la reparación.
3. Internos de las turbinas a vapor. Descripción.
3.1. Cilindros. Caños de transferencia. Chavetas.
3.2. Cajas de diafragmas. Cajas de sellos.
3.3. Diafragmas.
3.4. Sellos de bandajes, sellos de diafragmas, sellos de caja de vapor de sellos. Corrección de luces, mecanizados.
3.5. Resortes de sellos.
3.6. Pedestales.
3.7. Cojinetes.
3.8. Rotores.
3.9. Deflectores de aceite.
3.10. Bulonería “caliente”, cálculo de alargamientos (estiramiento).
4. Programación. Trabajos durante el desarrollo de la reparación.
4.1. Preparativos.
4.2. Desarme o desmontaje. Mediciones de desarme. Posición de ejes. Izaje de cilindros, dispositivos, procedimiento para dar vuelta cilindros.
4.3. Limpieza.
4.4. END.
4.5. Control dimensional.
4.6. Ajustes: cojinetes, rotores, diafragmas, sellos. Mecanizados.
4.7. Alineación de rotores e internos. Prealineación de rotores. Determinación de la “línea base”, línea efectiva. Corrección de cojinetes, tablas. Cálculo.
4.8. Medición de alineación. Medición con cuerda de piano, ejes postizos, láser. Aplicación sobre diafragmas.
4.9. Dilatación Diferencial. Conceptos. Análisis.
4.10. Montaje. Acople. Ajustes finales. Control (finales) axiales y radiales. Registros. Acoplamiento de rotores.
4.11. Limpieza del circuito de lubricación, pedestales, cañerías, cojinetes.

Acerca del autor: Ing. Carlos Miguel Fernández (40 años de experiencia)

• Ing. Mecánico (UTN)
• Actualmente es consultor e instructor internacional en Alineación de Turbinas a Vapor y Montaje de Turbinas a Vapor y simultaneamente desde enero del 2014 es Jefe de Obra en Central Costanera (en MASA Argentina), Jefe de Obra en NA.SA (Atucha I y II – en MASA Argentina) y adjunto a la Inspección durante los trabajos de Reparación de Turbinas BTH.
• Desde 1971 (ayudante mecánico) a 1992 (Jefe de Servicio) en SEGBA.
• Desde 1992 (Jefe de Servicio) a 2011 (Jefe de Departamento Mecánico) en Central Costanera S.A (ENDESA), donde también dictó cursos técnicos.
• Actualmente es consultor en Alineación de Turbinas a Vapor y Montaje de Turbinas a Vapor.
• Experiencia: Desde 1988, trabajando en reparaciones de turbinas de 120, 310, 350 MW como Supervisor o Responsable de la obra.
• A partir del 2 de enero del 2014, Jefe de Obra en Central Costanera por MASA Argentina, adjunto a la Inspección durante los trabajos de Reparación de Turbinas BTH (realizada por Ansaldo).
• Es instructor del Curso Técnico sobre Turbinas a Vapor y Prácticas de Alineación.